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印刷材料不干胶印刷机
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标签印刷的材料分类及常见印刷工艺

时间:2016-02-24 10:19来源:KLPCC 作者:卡乐普标签 点击:
标签印刷的材料分类及常见印刷工艺介绍, 印刷业所称的标签, 大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品, 并且大部分都是以背面自带胶的。
        一.什么是标签?标签是用来标志您的目标的分类或内容,像是您给您的目标确定的关键字词,便于您自己和 他人查找和定位自己目标的工具。
        印刷业所称的标签, 大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品, 并且大部分都是以背面自带胶的。 但也有一些印刷时不带胶的, 也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。 标签按其存在形式可分为:
        1. 实物标签 实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。有传统的印刷标签 和现代条码打印标签。
        适用范围:
        包装:唛头标签、邮政包裹、信件包装、运输货物标示、信封地址标签。
        电器:手机内部标签、各种电器标签、笔记本电脑标签、机电产品标签。
        商品:价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签、药品标签。
        管理:图书标签、车检标签、安检标签、财产标签。
        办公:文件公文标签、档案保存标签、各种物品及文具标签。
        生产:原材料标示、加工产品标示、成品标签、库存管理标签。
        化工:油漆材料标示、汽油机油产品包装标示及各种特殊溶剂产品的标示。
        其他:防伪标签、加密标签、防盗标签。
        珠宝:珠宝首饰吊牌标签、不易粘贴于商品的吊牌标签。
        服装:服装吊牌、水洗标签。
        机场:登机牌、行李标签。
        车票:火车票、长途汽车票。
        其他:停车场票、高速公路收费票。
        2. 网络标签 网络标签(Tag)是一种互联网内容组织方式,是相关性很强的关键字,它帮助人们轻松的描述和找到分类内容,以便于检索和分享,Tag 已经成为 web 2.0的重要元素。 标签将内容的 组织权利从网站管理者下放到用户手中,充分体现了web2.0自下而上,用户参与的特点。 如果你访问过 Flickr(图片),Technorati(博客),等 web2.0网站你就会发现网站使用标签(Tag) 的方式显示内容,用户都用标签来描述内容和检索相关内容。 百度百科使用的“开放分 类”也是标签的一种表现形式。 3. 电子标签 电子标签又称射频标签、应答器、数据载体;阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信 器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据) 。电子标签与阅读器之间通过耦合元 件实现射频信号的空间(无接触)耦合;在耦合通道内,根据时序关系,实现能量的传递和 数据交换。 电子标签是一种提高识别效率和准确性的工具,该技术将完全替代条形码。 RFID 射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取 相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。RFID 技术可识别高速运动物 体并可同时识别多个标签,操作快捷方便。RFID 电子标签是一种突破性的技术:“第一,可 以识别单个的非常具体的物体,而不是像条形码那样只能识别一类物体;第二,其采用无线 电射频,可以透过外部材料读取数据,而条形码必须靠激光来读取信息;第三,可以同时对 多个物体进行识读,而条形码只能一个一个地读。此外,储存的信息量也非常大。
        按是否带胶分 标签按是否带胶可分为一般标签和不干胶标签,其中不干胶标签最为常见,主要有以下几 类。 1.压光书写纸、胶版纸标签 多用途标签纸,用于信息标签、条形码打印标签,特别适合高 速激光打印,也适用于喷墨打印。 2.铜版纸不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸,适用于药品、食品、食用油、酒、 饮料、电器、文化用品的信息标签。 3.镜面铜版纸不干胶标签 高级多色彩产品标签用的高光泽度标签纸 ,适用于药品、 食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。 4.铝箔纸不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸,适用于药品、食品、文化用品的 高档信息标签。 5.激光镭射膜不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸,适用于文化用品、装饰品的 高档信息标签。 6.易碎纸不干胶标签 用于电器、移动电话、药品、食品等防伪封签,剥离不干胶封签 后标签纸马上破碎不可再利用。 7.热敏纸不干胶标签 适用于价格标记和其他零售用途等信息标签。 8.热转移纸不干胶标签 适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签。 9.可移除胶不干胶标签 面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE(聚乙烯) 、PP(聚丙烯) 、PET (聚丙烯)等材料。 特别适合于餐具用品、家用电器、水果等信息标签。剥离不干胶标 签后产品不留痕迹。 10.可水洗胶不干胶标签 面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE(聚乙烯) 、PP(聚丙烯) 、PET (聚丙烯)等材料。 特别适合于啤酒标签、餐具用品、水果等信息标签。经水洗涤后产 品不留不干胶痕迹。 11.PE(聚乙烯)不干胶标签 面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及 化学物品等性能较重要的产品标签,用于卫生间用品、化妆品和其他挤压性包装,的信息标 签。 12.PP(聚丙烯)不干胶标签 面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及 化学物品等性能较重要的产品标签, 用于卫生间用品和化妆品, 适合热转移印刷的信息标签。 13.PET(聚丙烯)不干胶标签 面料有透明、亮金色、亮银色、亚金色、亚银色、乳白色、 亚光乳白色。 抗水、 油及化学物品等性能较重要的产品标签, 用于卫生间用品、 化妆品、 电器、机械产品,特别适合耐高新产品的信息标签。 14.PVC 不干胶标签 面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品 等性能较重要的产品标签,用于卫生间用品、化妆品、电器产品,特别适合耐高新产品的信 息标签。 15.PVC 收缩膜不干胶标签 适用于电池商标专用标签。 16.化学合成纸 抗水、油及化学物品等性能较重要的条码标签,用于高档产品、环保 用品的信息标签。 17:pc 胶片标签也叫:聚碳酸酯标签也叫聚碳酸脂标签, 标签印刷 标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。 标签印刷 涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式,各国的应用情况不尽相同。但是,从近几年全球标 签的发展趋势可以看出,柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新 的亮点,也是标签印刷的发展趋势。 制版工艺 标签印刷涵盖了几种主要的印刷方式,在制版阶段.根据不同的产品性质,选择不同的 印刷方式,针对不同的印刷方式,制版工艺也有所不同。本文以柔性版制版工艺为例作简要 介绍。 柔性版制版工艺流程为:原稿一菲林(阴片)一曝光一冲洗一烘干一后处理。 1.原稿。适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点:色数多.但叠印少;不要求再现 特别小的细节;网线不太高,但能取得彩色印刷效果;可以联机做包装加工。 2.菲林(阴片)。符合制版需要,图文清晰、尺寸大小规格准确;用磨砂菲林,要求菲 林四角密度一致;使用药膜正字;用透射密度仪量度,白位密度为 0.06 以下;黑位密度为 3.5 以上。 3.曝光包括背曝光和主曝光。
        标签印刷树脂版制作 ①背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、 保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。 紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化. 以建立稳 固的底基,也可控制洗版深度,加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的 底基厚度确定。 ②主曝光。又称正面曝光,感光树脂版材支撑膜朝下,保护膜朝上。平 铺在曝光抽屉中.将保护膜连续一次撕下,再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面.把真空膜法盖于菲林(非药膜抽真空,使菲林与感光树脂层贴合紧 密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分,使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。 曝光时间过短会使图文坡度太直, 线条弯曲, 小字、 小点部分被洗掉, 反之曝光时间过长会敷版,字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇,粗、细线条.可视 情况用黑膜遮盖分别曝光.细小部分就不会因冲洗丢失,以确保印版质量。 4.冲洗。将未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹 深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版 材膨胀,导致精细部分变形或脱落。 5.烘干。去除洗版溶剂,使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在 50—60℃之间。烘烤时间 依版材厚薄和洗版时间的长短确定,一般厚版两小时,薄版一小时。烘烤时间过长,烘版温 度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间,烘烤时间过短,印 刷时会出现烂版现象。 6.后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印 版粘性,以利于油墨传递。后处理时间由测试所得,目的在于不龟裂、不粘着。 油墨 随着经济的发展,标签在商品上应用的广泛,带动了标签印刷业的飞速发展。但目前人 们对于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、 印刷方式等方面的了解, 标签印刷油墨如 一片神秘的领域亟待我们去认知和探索。 标签印刷油墨种类很多, 根据所采用溶剂的不同, 可分为三大类——水性标签印刷油 墨、溶剂型标签印刷油墨和 UV 标签印刷油墨: ⑴水性油墨安全卫生、无污染,符合环保要求,有利于人体健康;但也存在缺点,如 干燥速度慢、色饱和度不高,稳定性差等,不宜印刷大面积实地,久置易发生沉淀、分层现 象。 ⑵溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强,性能稳定,印刷质量较高;但存在环 境污染问题,有些挥发性溶剂对人体有害。 ⑶UV 标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广;但价格偏高,且需专门的干 燥设备,对配套材料也有一定的要求。 在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、 印刷方式和印刷条件、 客户的特殊 要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。标签印刷油墨的性能主 要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等,这些性能对印刷工艺及印 刷质量都有重要影响。
          印刷车间环境对油墨性能及印刷质量的影响,主要体现在以下两方面: (1)油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感,温度升高,油墨黏度降低,干燥速度变 快;反之,油墨黏度升高,干燥速度变慢。另外,环境湿度对油墨的干燥性也有影响,车间 湿度太高不利于油墨干燥;如果车间太干燥,容易因静电引发印刷故障。 (2)印刷车间的卫生状况也相当重要,因此,印刷车间要保持清洁、无粉尘,通风排气 好。 在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、 油墨干燥性差、 墨层粘连、 气泡、糊版、 干版、 油墨转移不良、色偏等问题,对这些故障分析如下:
       (1)油墨附着牢度差。原因:承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨 性能差等。解决办法:对承印材料进行表面处理、加入润湿剂降低油墨张力、更换油墨。
       (2)油墨干燥性差。原因:油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。解决办 法:调整溶剂配比、适当降低印刷速度,提高干燥温度、降低环境湿度等。
       (3)墨层粘连。原因:油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。解决办法:调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提高干燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度 等。
       (4)气泡原因:油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨黏度太低、印刷速度过快 等。解决办法:加入适量消泡剂、调整油墨黏度、适当降低印刷速度。
       (5)糊版。原因:油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。解 决办法:更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、降低印刷压力。
       (6)干版。原因:油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法:调整 油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。
       (7)油墨转移不良。原因:油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解 决办法:更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。
       (8)色偏原因:油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性 能、印刷工艺发生改变等。解决办法:更换油墨,调整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。
       (9)静电原因:油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办法:添加抗静电剂、 提高油墨黏度、适当降低印刷速度、调整环境湿度等。
        在印刷过程中,还应注意下列一些问题: (1)使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨,避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故 障。 (2)油墨在使用前充分搅拌,在印刷过程中也要经常搅拌,保证油墨体系分散均匀。 (3)每次调配的油墨不宜过多,应遵循”少加、勤加”的原则,既有利于油墨性能的稳定, 又能有效避免浪费;另外,对于专色油墨,还应做好调配记录。 (4)在印刷过程中,为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行,应向油墨中添加某些助 剂,如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等,注意添加量一定要控制在规定范围内。 目前市场上的标签印刷油墨存在很多不足,最突出的问题就是油墨色相偏差问题: 一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同; 另一方面,即使是同一厂家生产的同种油墨,批次不同,色相也会偏差,有时甚至很大。 为此,印刷厂经常要停机调试,对印刷质量的稳定性十分不利,给生产带来极大不便,严重 妨碍了印刷品质量的提高。 国产油墨跟进口油墨之间还有一定差距, 尤其在高档产品更为突出, 国内油墨厂家应尽快提 高技术水平和生产能力,带动整个油墨制造业水平的提高。为了达到较好的保存效果,应当 在常温、阴凉、干燥、避光、通风的环境下用密闭容器来保存标签印刷油墨。 在标签印刷油墨的储存和管理过程中还应当注意下面一些问题: (1)安全第一,储存油墨时尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。 (2)油墨库房内最好保持恒温,与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大, 应提前把油墨放入印刷车间,不仅有利于油墨性能的稳定,还能保证生产的高效率。 (3)在北方一些地区,冬季比较寒冷,应避免将油墨存放在户外,防止油墨在低温下发生 胶凝现象。如发生胶凝,将其转移到温度高的库房内,或置入热水中,使不溶物恢复原状。 (4)在油墨存储和管理中应遵循”先入先出”的原则,即先购入的油墨先使用,以防油墨由 于存放时间过长而影响其使用效果。 (5)油墨也有一定的保质期,如果存放太长,油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。 因此,油墨不宜长期保存,一般保存期限以 1 年为宜。 (6)印刷后剩余油墨必须密封存放在阴暗处,在重新使用之前必须先用 100 目以上的过滤 网过滤,充分搅拌之后再与新墨混合使用。 标签印刷厂应当对标签印刷油墨进行有效管理, 具体措施是: 标签印刷厂一般要设立专 门的物料管理部门, 负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理, 建立完善的物料管理制 度,制定合理的进料、领料程序,执行严格的入库、出库手续。即由专人负责油墨的管理, 对油墨产品进行分区存储,避免误领、误用。此外,对油墨的种类、产地、批次、数量及领 用等情况要做详细记录,确保产品的可追溯性。 多工艺结合 目前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式,从技术角 度讲,这些印刷方式各有千秋,都有其本身固有的优、缺点,没有哪种印刷方式可以替代另 外一种印刷方式。 胶印是较为广泛的一种印刷方式, 国内的单张纸印刷基本是胶印的天下, 这种印刷方 式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满,但是耐用性较差同时墨层较浅,不太 适于印制颜色鲜亮的标签产品。
        凸版印刷复制的图文清晰度好,印刷速度较高,色强度和耐用性强于胶印,比丝网印刷 稍差, 但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印, 因此国内大多采用凸版印刷方式进行 标签生产。 丝网印刷最大的优点是墨层厚重、 遮盖力好,但速度慢、 层次体现较差、套准度较低(这 是指国内一般水平,罗铁,太阳等印刷机近几年研发的标签印刷机套准精度已达到了 10 个丝,速度每小时 达 6000 印), 因此丝网印刷机可用来印刷层次感不强的标签。 柔性版印刷的印品特性比较居中, 国外多采用这种方式印制标签, 但这种技术对网纹辊 的加工和工人的技术水平要求很高, 虽然机器较简单但是工艺却相当复杂, 目前在国内采用 这种方式印刷标签的不多。 要想印制出最精美的标签, 就需要在印刷过程中将各种工艺有效的结合在一起, 将各种印刷方式的优点整合起来,形成更大的优势组合。 多工艺结合的目的 有效的防伪作用: 在同一张标签产品上使用多种工艺效果进行印刷, 尤其是在一些容 易制假的化妆品和食品包装的标签上用这种印刷方式, 可以让消费者通过标签一眼看出产品 的真假,从而保障了产品生产厂家和消费者的利益,也为印刷厂赢得了极好的声誉。 所以这种组合 提高印刷品的质量: 多工艺的结合是将各种印刷工艺的优点组合在一起, 印刷方式可以最大程度的保证印刷品的印刷效果, 从而满足人们日益增长的感官要求, 同时 提高印刷厂的印刷质量,从而为其带来更多的活源。 提高生产效率降低成本, 多种工艺结合也包含印刷和印后工艺的结合, 产品生产中印刷 和印后一次完成,直接出成品,可以极大的降低成本。 多工艺结合的机器有以下两种形式 一种是单机组合的: 在商标印刷机中我们较常见的是斜背式的机器, 在一台机器上可以 完成印刷、烫金、模切、排废等功能,但因为是单机印刷,印刷尺寸会受影响。 另一种是机组组合成生产线:是将凸印、网印、柔印及烫金、模切等印刷和印后加工 工艺机组组成流水生产线进行印刷生产, 在同一产品上实现多种工艺相结合的效果。 这种组 合式的印刷生产方式适应了目前标签市场发展的需要, 印刷品的档次得到了极大的提高, 同 时也为印刷厂商带来了丰厚的利润,机组式的生产线在国内的发展越来越被看好。 标签印刷中凸版、柔版与丝网印刷的相互结合 结合一个标签生产的实际例子来说明在生产过程中的多工艺结合。我们要印刷一个标 签,其内容有彩色层次、蓝色实地和人物头像及相应文字说明,在以上的比较中我们知道印 刷颜色层次较丰富的图案, 在标签印刷中凸版印刷要比柔版印刷的层次感更强一些, 印刷实 地图文部分最优选择是丝网印刷, 人物头像我们可以选择柔版印刷。 因此在这个标签上我们 就将凸版、柔版及丝网印刷组合在了一起,形成了一个生产线,从而印制出精美的标签。
        在标签印刷中这种凸版、柔版与丝网印刷相互结合的方式是一种多工艺结合较为典型的代表。 多工艺结合中的工序安排也是一门学问, 需要大量的实际经验, 比如说丝网印刷干燥较慢等 问题,所以在进行组合时要进行全面综合的考虑。 多工艺结合中要注意的几点 越多工艺结合,相关联的工序就越多,所以要注意以下几点:
         第一,各工序安排好后,在各工序的生产时间安排中要留有余量,当有紧急情况出现时 便于安排;
          第二,印刷前要进行油墨兼容性测试,提前了解油墨及其他耗材的性能;
         第三, 油墨的配色人员必须经过正规的配色训练, 最好配备先进的配色仪器如分光光度 计等; 第四,要按印刷要求设置好各印刷机的速度。 另外,多工艺结合,将对位的准确性也提到了新的高度,电脑技术为对位的准确性提供 了有利的保证,各印刷厂在提高技术的同时,也要注意电脑技术的提高。 多工艺结合在万谙所生产机器中的体现 万谙所生产的商标印刷机中既有简单的单机组合的斜背式机器, 也有全轮转印刷机组 和双机座模切机的组合式印刷机, 同时生产厂家也可以根据需要组合专业生产的高速丝网印 刷机等其他设备,配置成适合生产需要的机组生产线。 多工艺的结合过程是一个较复杂的过程, 同一个活件可以有不同的工艺组合或同一个组 合可以印出不同品质的活件,这和客户要求、印刷厂设备、工人的水平等等都有直接联系。 从一定的视角出发, 各厂家对“多工艺结合”这个问题也会是仁者见仁、 智者见智, 各不相同, 目的都是一致的,为了提高印品质量,最大程度上满足客户的要求。 随着社会的发展标签在人们的生活中的作用也在不断地提高, 标签的类型也在不断的增 多,同时对于标签的印刷水平的要求也在不断的提高,因此,未来对标签印刷是充满希望和 挑战的。印刷业的同仁们应该充分利用现有的技术和经验,同时要不断地开发新的技术,积 累更多的经验,不断的努力,不断的创新,让标签在生活中发挥更大的作用,为便捷舒适的 生活做出更大的贡献。
(责任编辑:bqbqcklp)
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