标簽印刷公司

 

采用燙金工藝的原理在鄭州高檔标簽印刷中的應用

    近年來,随着商品經濟的發展以及國外商标印刷資本與高檔印刷技術的湧入,國内印刷包裝行業得到了極大的發展。尤其是煙包印刷和标簽的印刷,可謂是印刷行業中先進技術使用最突出的體現。在這兩種印刷産品中,機器、耗材和技術已經發展到令國内外同行都歎服的地步。熱燙原理相信大家都很清楚,簡單說來有三大印刷要素:機器、電化鋁、燙金版。燙金标簽技術三大要素爲:溫度、壓力和速度。 燙金方式從圓壓圓,圓壓平到平壓平。在電化鋁方面,庫爾茲公司是中國乃至世界印刷燙金界的領頭羊;而當一家印刷公司擁有了一流的燙金機器和電化鋁之後,燙金版就顯得非常重要,德國h+m公司隸屬于庫爾茲集團,其所生産的燙金版能使機器及電化鋁完美結合。因此,燙金行業内常有句玩笑話: “當一個燙金師擁有了這三樣東西,再燙不好,就不能怨天尤人了”。根據不幹膠标簽的加工方式,其燙金方法分爲單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統的燙金工藝相同,在專用燙金機上加工。卷筒不幹膠标簽紙燙金工藝是在不幹膠印刷廠制作标簽聯動機上一次完成标簽制作的,是應用最廣泛的一種加工方式。目前,卷筒材料燙金有以下幾種方式:
①标簽印刷機上平壓平燙金
    凸版标簽印刷機無論是平壓平還是圓壓平型燙金設備,由于卷筒不幹膠印刷的供紙是間歇方式給紙,所以燙金工藝全部采用平壓平方式。一般情況下燙金工位爲獨立的單元,也有一些不幹膠标簽印刷機型的燙金是和模切共用一個單元,分開一起使用。
②多工位平壓平燙金
    有些燙金機型有兩個工位的燙金單元,如日本Shiki的SMHC-45-MWL标簽機,其一個單元靠近印版,完成橫向燙金,另一個單元爲獨立單元,完成縱向燙金不幹膠。該标簽制作機型可同時進行雙色燙金,比如燙紅金,燙藍金,燙鐳射金等都可以。
③印刷後加工機上平壓平燙金
    加工機是專爲加工印刷後的卷筒标簽和不需印刷的标簽而設計的。燙金是印刷加工機的一個重要功能、标簽加工機上的燙金裝置普遍采用平壓平方式,其工作原理同以上标簽印刷機。
④輪轉标簽印刷機上采用圓壓圓燙金
    在不幹膠标簽印刷制作中的圓壓圓燙金工藝所用的燙金版爲滾筒狀,燙金時與壓印滾筒對滾筒接觸,是圓壓圓的形式來實現燙金标簽制作的。圓壓圓燙金适合在連續式輸紙的輪轉型标簽機上使用,但對輸紙速度有一定的要求,也就是說對印刷加工速度有影響,一定要高速運轉的印刷機才可以。但圓壓圓燙金工藝相對于平壓平燙金,大大提高了效率。而且圓壓圓燙金輥制造成本高,所以隻适合長版活燙金。
⑤輪轉機上冷燙金
    這是一種燙金新工藝,不再使用加熱後的金屬印版對燙金膜或鍍鋁膜熱壓燙合,而是利用印刷粘合劑的方法,使金屬箔轉移,實現燙金。工藝流程是:在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑,經UV幹燥裝置使粘合劑幹燥,而後使用特種金屬箔同壓敏膠複合,再剝離金屬箔,于是金屬箔上需要轉印的部分就轉印到了印刷品表面,實現冷燙金。冷燙金工藝成本低,節省能源,生産效率高,可利用現有的設備部件,不需增加附加裝置,是一種很有發展前途的新工藝,這種冷燙金制作标簽的工藝可以實現燙金圖案的過渡效果。
2.先燙金與後燙金
    不幹膠的燙金還有先燙金和後燙金之分,先燙金是指在标簽機上先燙金,然後再印刷;而後燙金是指先印刷,最後再燙金。先燙金和後燙金的關鍵是油墨的幹燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關系有兩種情況:并列和疊印。由于使用的油墨不同,标簽印制要分别采用先燙金和後燙金兩種工藝。
①先燙金工藝
    用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的标簽機使用普通油墨印制标簽時,采用先燙金工藝,由于使用的油墨爲氧化聚合幹燥型,印後的墨層徹底幹燥需要一定的時間,所以燙金圖紋必須避開油墨。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預先燙金,然後再印刷。
采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的,因爲電化鋁表面光滑、不着墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭髒,保證标簽印刷質量。
②後燙金工藝
    後燙金工藝應用在燙金部件安裝在後門的标簽機上,印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷,并經過UV幹燥裝置使油墨瞬間幹燥,然後在油墨幹燥後的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已幹燥,燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印,不會發生油墨蹭髒現象。
兩種燙金方式中後燙金是較理想的方法,也給标簽圖紋設計帶來方便,擴大了燙金圖紋的應用範圍。但受設備功能的局限,其标簽印刷成本相對也高。先燙金工藝适合簡單圖紋的小标簽加工,成本低,應用範圍廣,是中小型印刷廠常用的方法。
    當然,墊版技術在熱燙丁藝中也非常重要,而要掌握好這項技術,隻能取決于經驗。因此,完整的說來,除了具備一流的機器和耗材外,技師也就是人的經驗在熱燙中占到了舉足輕重的位置。
    其次,鄭州标簽印刷标簽燙金工藝在标簽應用方面在近年來得到了長足的發展。尤其是鐳射及全息電化鋁,通過熱燙的轉移效果,使标簽産品色彩絢麗,難以仿造。針對标簽防僞的特殊性,電化鋁通常要采用較薄的PET薄膜和膠水層,以方便轉移,從而達到大批量、高速度生産的目的。而相對煙包印刷工藝來說,因爲标簽印刷存在較少的電化鋁與光油、油墨結合的困擾,因此,生産效率較前者高。此外,還有一個不容忽視的話題,燙金版在壓燙鐳射、全息電化鋁時,除了表面整潔光滑以外,還有進行鏡面抛光處理,以使電化鋁在轉移後不至于啞光、失真。從而使标簽産品光潔、亮澤,起到保護品牌,提高産品檔次的作用。随着冷燙技術的發展,越來越多的标簽印刷廠家作爲技術的發展及應用領域的擴大,以及業内同行的将其努力上添花。最後,從印刷行業發展的趨勢來看,越來越多的新工藝,新技術與标在一起,如柔印、絲印等,通過種種方法達到使标簽色澤亮麗,美觀實隻提高了産品的檔次,增加了防僞難度,正所謂,百花齊放,百家争鳴,使标簽印刷日臻完美。

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