食品标簽印刷中油墨的選用,點擊進入英文版本

   食品标簽印刷對油墨的要求除了具有一般的與基材結合力、耐磨性、符合食品衛生安全的基本要求外,由于食品種類繁多,含有的營養成分不同,保存條件也各不相同食品的一些食品特點,對食品标簽的制作印刷有與普通标簽印刷制作的不同要求,參考的标簽印刷标準也不一樣。如有些食品要求标簽能夠耐殺菌、耐水煮、耐低溫冷藏等處理條件要求,還有些需要标簽有較強的耐凍性、耐熱性、防潮等特性,來保證在食品進行運輸、存儲過程中不會發生油墨脫落、标簽粘連凝結等現象,有的甚至在印刷食品标簽時還要使用特殊的防僞油墨等。标簽印刷油墨的性能指标主要包括色相、細度、飽和度、光澤度、附着力、粘度、幹燥性等。這些性能對标簽印刷工藝及印刷标簽的質量都有很重要的影響。主要表現在以下幾個方面:
◆油墨粘度穩定是保證印刷品質量和印品色彩一緻性的先決條件之一,油墨粘度過高或過低都不利于進行标簽印刷,因此,對油墨粘度的控制相當重要。一般來說,在食品标簽印刷過程中,随着油墨中水分和溶劑的不斷揮發,油墨粘度會逐步提高,故應在印刷過程中也要經常測量油墨的粘度,做好粘度變化記錄,并及時來調整印刷油墨的粘度,需要不需要加适量稀釋劑等;
◆油墨的幹燥性對标簽印刷也有很大影響,幹燥過快容易引起圖案變淺甚至在未印刷就會幹版現象;幹燥過慢容易造成油墨粘連或标簽印品刷粘髒。一般來說,油墨的幹燥速度應當與印刷速度,印刷設備的幹燥能力以及印刷圖案的面積相适應,當然也有用每個色組加裝UV印刷裝置的方法來加快油墨幹燥的;
◆爲了符合食品安全要求很多食品标簽制作印刷時采用水性油墨印刷,這種水性油墨印刷方式在歐州最的最多。對于水性标簽印刷油墨,pH值的控制相當重要,一般要在8~9之間爲最好。水性油墨pH值的改變也會引起粘度的改變,因此,在标簽印刷過程中每隔一定時間就要向油墨中添加适量的pH值穩定劑;此外,要注意控制油墨中顔料的用量,顔料的比例過高(高于35%),會使油墨的粘度值變高,觸變性變大,影響油墨的傳遞,此時就需對油墨進行必要的攪拌,并将油墨置于溫度适宜(20℃)的條件下保存。在對油墨進行選擇時,還應考慮油墨的顆粒度以及印刷油墨的幹燥性能。尤其是标簽上既有大面積色塊,又有文字、線條或網目調圖像時,要考慮不同圖案對油墨幹燥速度的要求不同,過粗的顔料會對網紋輥産生一定磨損,在選擇油墨時也要注意。

   一般來說,在選擇标簽印刷油墨時要綜合考慮承印标簽材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印後加工工藝、标簽的用途及使用條件,成本等幾方面的因素綜合考慮一下才可以,比如:
◆承印材料的類型及性能是決定标簽印刷油墨的最重要因素之一。不同的承印材料需要采用不同的油墨。例如,紙質标簽可以采用水性油墨印刷,而薄膜類标簽通常要采用溶劑型油墨印刷。另外,值得注意的是,即使是同種類型的承印材料,如果品種、級别或表面性能不同,也可能要采用不同的油墨;
◆印刷方式和印刷條件也是影響标簽印刷油墨選擇的重要因素之一。不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用,而且,印刷速度、印刷設備的類型及性能等對标簽印刷油墨的選擇也有一定的影響;
◆在選擇标簽印刷油墨時還要充分考慮客戶的要求。有時客戶可能要求标簽具有某種特殊的效果,比如冰花效果、磨砂效果、防僞效果等,此時可能就要從标簽印刷油墨的角度來考慮如何滿足客戶和産品的特殊要求;
◆标簽是否要跟随其所粘貼的産品一起經曆一些特殊的加工工藝流程?有什麽特殊要求?這對标簽的選擇也有一定的影響,比如在有些産品的加工流程中,其上所粘貼的标簽可能要經受高溫的考驗,或者要接觸到某些化學試劑,這就要求标簽印刷油墨必須具有優良的耐高溫性,抗化學性等,否則就會造成标簽的變形或損壞;
◆不幹膠标簽的用途及使用環境也是選擇标簽印刷油墨時一個不可忽視的因素,比如日化洗滌品上所用的标簽,通常要求其印刷的油墨具有良好的耐酸堿性、耐油脂性等。又如,在戶外使用的标簽,由于要經受風吹、日曬和雨淋的考驗,因此,在選擇标簽印刷油墨時必須注重油墨在耐光、耐水、耐高溫、耐酸堿等方面的性能;
◆食品标簽制作成本方面的因素。企業的目标就是要追求利潤的最大化,這必然就涉及到了成本問題。一般來說,UV标簽印刷油墨的價格最高,其次是水性标簽印刷油墨,而溶劑型标簽印刷油墨的價格最低。當然,還要考慮标簽制作後的運輸,存儲等方面的費用和成本。

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