1、材料與工具
纏繞用熱收縮帶、固定片、烤槍、角磨砂輪、小鏟（膩刀）、干凈的抹布、鋼絲刷。
2、補口處的加溫與除銹
2.1采用電動工具（鋼絲刷或角磨機）等工具將焊縫及周圍表面的毛刺、焊渣、焊瘤等清理干凈，并用抹布清除表面油污、泥土等雜物，否則極易損壞收縮帶。
2.2用烤槍進行加溫預熱，預熱溫度大約60℃-70℃，消除鋼管表面水分以防除銹后，2次加溫鋼管發銹。
2.3管道防腐補口部位除銹應達到St2.5級（噴砂除銹），防腐層端部坡口處理時坡角不大于30°
2.4除銹完成后，應將兩側與補口帶搭接范圍內的防腐層表面做打毛處理，然后清除灰塵。（至補口時不超過20分鐘，以防管道回涼再次加溫產生反銹現象）。
3、無溶劑環氧涂料使用
3.1將焊口及搭接范圍內的鋼管管道表面預熱，預熱至60℃-80℃。
3.2將雙組份無溶劑環氧涂料混合（B組倒入A組）均勻攪拌3-5分鐘，使A、B組份涂料混合均勻（如果氣溫過低可適當給涂料A組份加溫，加溫溫度不可以超過20℃以免涂料在罐中固化現象)。
3.3用海綿滾刷或海綿塊將涂料均勻的涂刷在鋼管表面，厚度≥120um以上，如果涂料達不到要求厚度，在第一次涂刷表干后繼續涂刷剩余罐中的涂料，在整體涂刷完成后，等待涂料表干，等待表干時可用微火給管道保溫，以防烤收縮帶時溫度不夠，影響粘貼。
（什么是表干：用手觸摸涂料表面有輕微的粘稠感，但涂料顏色粘不到手上，混合的涂料應在20分鐘內用完）
4、纏繞帶安裝
4.1檢查補口溫度應達到50℃以上才可開始纏繞施工。
4.2將纏繞帶一端有膠的一面加熱到膠面熔化，垂直貼于管道補口與防腐層搭接處，與管道的防腐層搭接應≥80mn以上，第一圈貼于管道垂直纏繞，纏繞到與固定端搭接頭處，停止纏繞給第一圈纏繞的熱縮帶進行環向加溫，加溫應輕火，直熱熔膠完全達到熔溶狀態熱縮帶表面用手一壓有指痕出現，在進行下一圈的纏繞。
4.3第二圈纏繞根據搭接需要，把纏繞帶斜向纏繞，在纏繞時可以把里面膠層加熱到半熔化狀態。纏到第二圈從跌處停止纏繞，給第二圈熱縮帶進行加溫收縮，直至熱熔膠完全達到熔溶狀態，熱縮帶表面用手一壓手指痕現象，以此類推，每一卷都應按4.3操作工程進行施工。
4.4達到需要防腐的寬度后最后一圈要垂直纏繞，把熱收縮帶的端頭用固定片封好，在進行環向加熱。
4.5最后將涂料罐剩余的涂料把固定片邊緣涂上一層。
4.6整體補口完成后，再用小火給熱縮帶橫后整體加熱，以確保熱熔膠的完全熔化，粘接牢固。
4.7纏繞帶補口成型后，搭接從跌處要一致表面應光滑、無褶皺、無氣泡與鋼管應貼合緊密（否則用輥輪壓平整）。
5安全與環保
5.1沒道口施工完成后應把涂料罐等垃圾清理干凈。
5.2應使用檢查合格的液化氣裝置。
5.3避免烤傷、燙傷、應穿戴齊全安全防護用品。 |
